Controllare la deformazione del secchio del caricatore pala principale dalla fonte di produzione:
Di solito, l'estremità anteriore del secchio del caricatore è installata con un adattatore a secchio del caricatore, denti del secchio del caricatore, fissata con saldatura o bulloni. Nel processo di produzione del secchio del caricatore, la lama principale appare spesso arco, caduta, distorsione e altre deformazioni. Al fine di garantire la planarità della lama principale, utilizziamo la macchina per lo stampaggio idraulico, che non solo estende il ciclo di produzione, ma aumenta anche il costo di produzione. Inoltre, è aumentato lo stress interno della lama principale. Pertanto, analizziamo la struttura e la tecnologia di produzione del secchio, scopriamo la causa della deformazione principale della lama e formulano le corrispondenti misure preventive. 
(1) Motivi di gestione La lama principale del secchio è una parte lavorata esterna dopo il taglio del materiale. Come risultato del caricamento e dello scarico della piastra, il trasporto e lo stoccaggio, l'arco della lama principale e il fenomeno del crollo. E deformazione a flessione. Per i primi due tipi di deformazione, la piastra può essere livellata sulla pressa idraulica prima della saldatura del secchio, ma la deformazione di flessione è difficile da regolare, in modo da essere utilizzata nel processo di saldatura del montaggio successivo.
(2) I ragioni di progettazione La saldatura inferiore del secchio è principalmente concentrata nella parte posteriore, la saldatura è densa, la forma di saldatura è irragionevole, quindi il carico di lavoro di saldatura e l'input di calore sono piuttosto grandi. La struttura del secchio e la disposizione della saldatura posteriore sono mostrati nella Figura 1.
Allo stesso tempo, a causa della deflessione della lama principale, lo spazio tra la lama principale e il fondo del secchio e la parete del secchio aumenta e non è uniforme. Quando ogni parte è assemblata in base al disegno, la parte centrale del divario di docking è di 10 mm, che deve essere misurata separatamente. A 3 mm, lo spazio tra le due estremità è ≥18 mm, con una media di 11 mm (vedere la linea tratteggiata lunga nel layout della saldatura sul retro del secchio in Fig. 1). L'aumento del gioco del calcio aumenta il carico di lavoro di saldatura e la saldatura input di calore. Il divario irregolare rende l'ingresso di calore di saldatura non è uniforme, la deformazione di restringimento a freddo dopo la saldatura non è uniforme, quindi la saldatura dopo il secchio di raffreddamento. La piastra inferiore, la piastra della parete del secchio e la piastra di guida hanno una deformazione di saldatura corrispondente.
(3) il processo di saldatura del gruppo bucket è diviso in tre passaggi: 1 bobina a parete del secchio; 2. La parete del secchio è saldata con la piastra laterale del secchio e la pala principale, la piastra inferiore del secchio, la piastra di supporto e il set di pneumatici sono saldati con il secchio; 3 saldatura. Questi tre passaggi sono indipendenti e non interferiscono tra loro.
Quando la piastra laterale viene arrotolata, lo strumento principale viene deformato a causa della forza irregolare su entrambe le estremità o la linea di pressatura non è parallela alla parete laterale della lastra. Come mostrato in Fig. 2, dopo che la lama principale è giunta, la lama principale è attorcigliata. .
Quando viene posata la piastra inferiore del secchio, poiché la piastra inferiore del secchio è irregolare o altri motivi, la piastra inferiore del secchio è più alta della piastra laterale del secchio o della lama principale del secchio, il pannello piatto formato dalla lama principale e le due piastre laterali del secchio sono danneggiate e il bucket non può essere posizionato dopo il saldatura del secchio. Piatto, con conseguente deformazione di saldatura della lama principale per errore, come mostrato nella Figura 1, il punto più alto locale contrassegnato nel diagramma della struttura del secchio.
Quando si salda il secchio, dal punto di vista della riduzione della deformazione di saldatura, nessuna saldatura, saldatura in base alla sequenza del processo di saldatura, alla saldatura uniforme e simmetrica, in particolare la parete e la parte inferiore della saldatura del sedere della lama principale e del secchio. Di conseguenza, l'ingresso di calore di saldatura è eccessivamente concentrato e la deformazione di saldatura anteriore e posteriore non può annullarsi a vicenda e la piastra di lama principale viene deformata a causa della saldatura, come mostrato nella linea tratteggiata lunga in FIG. 1.
In questo modo, gli errori e la deformazione della saldatura generati da ogni fase sono concentrati insieme, in modo che la lama principale venga deformata dopo la saldatura del secchio.
2 Misure Per prevenire la deformazione della lama principale del secchio (1) Rafforzare la gestione della lama principale del secchio e tornare in fabbrica, la planarità non soddisfa i requisiti di planarità. Per la deformazione piegata, pannello di testa. La lama viene tagliata dalla macchina da taglio a fiamma semiautomatica per garantire che la lama sia direttamente dopo la lavorazione.
; Saldatura discontinua del foro rotondo, vedi Fig. 4 per un miglioramento specifico.
Attraverso i suddetti miglioramenti, il calore di saldatura e il carico di lavoro di saldatura possono essere notevolmente ridotti, in modo che il calore di saldatura sia uniforme ma non sia concentrato, in modo da ridurre la lama principale e la deformazione della saldatura.
(3) Migliorare la qualità della costruzione nel processo di avvolgimento, per garantire che la linea di stampaggio e entrambi i lati della parete del secchio sono paralleli, entrambe le estremità della uniforme della forza della parete del secchio, prevengono la deformazione; Quando viene posata la parte inferiore del secchio, il fondo del secchio è piatto e non superiore ai due lati. Il piano formato dalla piastra laterale del secchio e dalla lama principale; Il secchio di saldatura deve essere saldato nel modo più uniforme possibile, in particolare la saldatura del sedere tra la lama principale e la parte inferiore del secchio e la parete del secchio deve essere saldata separatamente per ridurre l'ingresso di calore di saldatura. E il grado di concentrazione di input di calore di saldatura, in modo che la deformazione di saldatura delle saldature anteriori e posteriori si annullasse a vicenda. La sequenza di saldatura specifica è mostrata nella Figura 4.
In queste tre fasi, l'influenza della deformazione della lama principale causata dai fattori di costruzione è ridotta al minimo, riducendo così la deformazione post-cambio della lama principale.
